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隨著科技的不斷進步和應用需求的不斷增加,等離子刻蝕機也在不斷發展和改進。一方面,刻蝕速率的提高和刻蝕質量的改善是發展的關鍵方向。通過改進等離子體產生和控制技術,...
[查看詳情]在現代工業生產中,對物體表面進行清洗和處理是非常重要的一環。小型等離子清洗機可以通過等離子體技術對物體表面進行清洗、去污和改性處理,它在電子、光學、航空航天等領域具有廣泛的應用,并具備高效快速、環保節能、靈活調控和廣泛適用等優勢。小型等離子清洗機的工作原理主要包括以下幾個步驟:1.通過高頻電源或微波電源產生高能電子,使氣體分子發生電離,形成等離子體。2.將待清洗的物體置于等離子體區域內,活性粒子和離子通過碰撞和化學反應,對物體表面的污染物進行清洗和去除。3.根據需要,可以通過...
[查看詳情]應用案例
等離子清洗特點是不分處理對象的基材類型,均可進行處理,對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料等都能很好地進行超清洗。
圖為PLUTO-T等離子清洗機對陶瓷基板上銀氧化層的清洗實例。
等離子清洗機可用于晶圓或者電路板表面的光刻膠去除,以及去除光學元件、半導體元件表面的光阻材料等。
圖為PLUTO-MD等離子去膠機對PCB板和硅片的去膠實例。
改善粘合力-用于光學元件、生物醫學、封裝領域等;
表面改性-用于高分子材料表面修飾、PDMS微流控芯片鍵合、玻璃等,增強表面粘附性、浸潤性、相容性;
圖為PLUTO-M對線路板、橡膠管和手機膜的表面改性實例。
等離子刻蝕是干法刻蝕中常見的一種形式,其原理是暴露在電子區域的氣體形成等離子體,電離氣體原子通過電場加速時,會釋放足夠的力量與表面驅逐力緊緊粘合材料或蝕刻表面。